Separat forureningsfri støvsuger tæpperensermaskine

Denne separat forureningsfri støvsuger tæpperensmaskine er en alt-i-en enhed til industriel rengøring og spildevandsrensning. Det adskiller faste partikler, olie og andre forurenende stoffer fra væsker gennem et flerlags gradientfiltreringssystem. Enheden er produceret af Ningbo Basy Electric Appliances Co., Ltd. og er tilgængelig for OEM-, ODM- og engrosordrer.

Designet fokuserer på kontinuerlig drift med minimal sekundær forurening. En højtryks anti-tilstopningsstruktur holder filterelementerne i længere tid mellem udskiftningerne. Maskinen har CE- og ISO9001-certificeringer, og kerneparametre kan justeres, så de matcher specifikke arbejdsforhold.

Hvor denne maskine bruges

Den separate forureningsfrie støvsuger-tæpperenser er ikke begrænset til tæpperens. Det fungerer i flere industrielle og kommercielle miljøer:

• Mekanisk behandling: fjernelse af metalspåner og slibeaffald fra kølevæske
• Hydrauliksystemer: rensning af hydraulikolie
• Industriel olieproduktion: adskillelse af urenheder under udvinding eller raffinering
• Spildevandsbehandling: forfiltrering før udledning eller genbrug
• Dyb tæpperensning: fjernelse af indlejret snavs, rengøringsmidler og rester

Nøglefunktioner og fordele

Fleksibel konfiguration til forskellige arbejdsforhold

Filtreringspræcision, flowhastighed, dimensioner og interfacetyper kan alle tilpasses. Standardmodeller dækker flowhastigheder fra 5 l/min til 500 l/min. For større systemer er højere flowhastigheder tilgængelige på anmodning. Dette undgår det almindelige problem med at købe udstyr, der ikke passer til de faktiske krav til stedet.

Enkel installation og lav vedligeholdelse

Maskinen bruger en integreret modulramme. Den har et kompakt fodaftryk og kan flyttes på plads med en gaffeltruck eller kran. Filterelementer bruger et quick-release design, så udskiftning tager kun et par minutter. Daglig inspektion kræver ikke en dedikeret tekniker, hvilket reducerer arbejdsomkostninger og nedetid.

Intelligente kontrolmuligheder

Standardmodeller bruger trykknapper. Et valgfrit PLC-system giver automatiseret drift, parameterovervågning og datalogning. Sikkerhedsfunktioner omfatter overtryksalarm, unormal temperaturafbrydelse og gendannelse af hukommelsessluk. Hvis strømmen afbrydes, genoptager maskinen driften med de tidligere indstillinger, når strømmen vender tilbage.

Energibesparelse og støjkontrol

Strømsystemet er optimeret til lavt energiforbrug ved nominelt flow. Et støjdæmpende kabinet holder driftslyden inden for acceptable grænser for de fleste værksteder. Designet opfylder gængse internationale standarder for industrielle miljøkrav.

Tekniske parametre

R&D og kvalitetskontrol

Ingeniørteam og løbende forbedringer

Vores ingeniørgruppe har arbejdet på væske-faststof separationsprojekter i mange år. De tester regelmæssigt nye filtermedier og strukturelle designs for at forbedre snavsholdende kapacitet og flowstabilitet. Denne oplevelse anvendes på alle maskiner, inklusive tilpassede ordrer.

Produktionstest og inspektion

Hver enhed gennemgår en komplet ydelsestest, før den forlader fabrikken. Vi kontrollerer filtreringspræcision, trykfald, lækage og kontrolfunktioner. Testoptegnelserne opbevares for sporbarhed. Råmaterialer og nøglekomponenter inspiceres også før montering efter ISO9001 kvalitetsstyringssystemet.

Fabriks direkte levering og levering

Fordi vi fremstiller maskinerne i vores eget anlæg, er der ingen mellemmandsopmærkning. Vi kan tilbyde bedre priser på bulkordrer og bevare kontrol over leveringstider. Standardmodeller er normalt på lager. Tilpassede ordrer kræver produktionstid, som bekræftes inden ordreaccept.

Tilpasnings- og bestillingsinformation

Vi understøtter tre hovedsamarbejdsformer:

• Køb på lager:standardmodeller klar til hurtig forsendelse
• OEM tilpasning:baseret på dine tegninger, prøver eller tekniske krav
• ODM udvikling:vi designer funktioner og udseende efter dit markedsbehov

Inden du bestiller, bedes du give følgende oplysninger, hvis det er muligt:

• Type væske, der skal behandles
• Nødvendig flowhastighed og filtreringspræcision
• Begrænsninger for installationsplads
• Strømforsyningsspænding og frekvens
• Eventuelle specielle grænseflader eller materialekrav

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er minimumsordremængden for brugerdefinerede maskiner?

For standardmodeller er én enhed acceptabel til prøveordrer. For OEM- eller ODM-tilpasning afhænger minimumsordremængden af ​​kompleksiteten af ​​ændringerne. Normalt varierer det fra 5 til 20 enheder.

Hvor lang tid tager leveringen?

Lagerførte modeller kan sendes inden for 7 til 10 arbejdsdage efter betaling. Kundetilpassede maskiner har typisk brug for 25 til 40 arbejdsdage til produktion, afhængigt af designets arbejdsbyrde og den aktuelle produktionstidsplan.

Yder du installationssupport?

Ja. Hver maskine leveres med en trykt manual og en enkel installationsvejledning. Vi kan også tilbyde fjernsupport til video. Ved store projekter kan idriftsættelse på stedet arrangeres mod merpris.

Kan maskinen håndtere varme væsker?

Standardmodeller er designet til væsker op til 60°C. Hvis din ansøgning involverer højere temperaturer, bedes du informere os under forespørgselsstadiet. Vi kan vælge passende tætninger og filtermaterialer i overensstemmelse hermed.

For detaljerede tegninger, ydelseskurver eller et specifikt tilbud, kontakt venligst vores salgsteam. Vi svarer inden for en hverdag.